為什么要做減壓餾程?

第一:方法概要

本標準是在減壓下測定液體最高溫度達400C時，能部分或全部蒸發的石油產品的沸點范圍。即:在0. 13kPa~6.7 kPa .

( 1mmHg~50 mmHg) 之間某個準確控制的規定壓力下，用約-個理論塔板的分餾裝置蒸餾試樣,可以得到初餾點,終餾點和

回收體積百分數與常壓等同溫度相關的曲線。

常壓等同溫度是指在常壓下蒸餾而無熱分解的蒸餾溫度。

終點或終餾點是指在試驗中達到的最高蒸氣溫度。

初餾點是指從冷凝管下端流下第-滴液體時觀察的瞬間蒸氣溫度。

第二:意義與用途

1.用于測定在常壓下蒸餾可能分解的石油產品及餾分的蒸餾特性，用約-一個理論塔板的分餾裝置蒸餾試樣獲得沸點范

圍。可用于設計蒸餾裝置,為工業生產準備適當的混合物料、確立與規章條例的一致性、為精制過程進料確定合適的產品和

其他目的所進行的工程計算。

2.為什么要做減壓餾程?

原油中大于350C的高沸點餾分是餾分潤滑油和催化裂化、加氫裂化的原料。由于這些組分在高溫下會發生分解反應,

所以在常壓塔的操作條件下無法獲得,只能在減壓和較低的溫度下通過減壓蒸餾得到。在目前的技術水平下，通過減壓蒸餾

可以得到沸點< 550C的餾分油。

裝置_上的減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔內保持負壓狀態,常壓渣油經減壓爐進-步加熱后,進入減壓塔進行部分

氣化蒸餾，實沸點較高的餾分在低于其常壓沸點的溫度下汽化蒸發,從而避免了氣化溫度過高造成的渣油熱裂化和結焦。