液體燃料的變質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響燃油的使用效果，提高使用成本，并且會(huì)提高維護(hù)燃油設(shè)備的維護(hù)難度，涉及到的污染指標(biāo)主要有：水分，酸值，機(jī)械雜質(zhì)，硫含量，水溶性酸和堿等

    防止液體燃料變質(zhì)的主要方法如下:

    1.了解燃料的來(lái)源和特性，便于采取正確的措施

    直餾產(chǎn)品不含烯烴，非烴化合物含量亦，故安定性良好。熱裂化和焦化產(chǎn)品中烯烴和非烴化合物含，并且有較多的不穩(wěn)定的雙烯烴，故安定性zui差。催化裂化產(chǎn)品中芳烴含量高，低沸點(diǎn)餾分中亦有少量雙烯烴存在，故安定性不很好。因此，需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的燃料應(yīng)盡可能選擇直餾或加氫重整產(chǎn)品。檢測(cè)污染性指標(biāo)的儀器主要有YT-0253Z庫(kù)侖硫含量測(cè)定儀，YT-260水份測(cè)定儀，YT-511機(jī)械雜質(zhì)測(cè)定儀等。

    車用汽油中除含有直餾產(chǎn)品外，尚含有熱裂化及其他加工產(chǎn)品，多數(shù)汽油含有乙液及少量烯烴。航空汽油中含乙液較多，易受光照影響而生成沉淀。噴氣燃料及軍用柴油多系直餾產(chǎn)品，性質(zhì)較安定，但和金屬接觸時(shí)易發(fā)生變色現(xiàn)象，故儲(chǔ)存中應(yīng)注意避免光線照射或受熱。鍋爐燃料油中含有焦化及催化餾分，性質(zhì)一般不很安定。

    了解液體燃料的來(lái)源和性質(zhì)，可以針對(duì)油料的特性，采取適當(dāng)?shù)拇胧乐蛊溲趸冑|(zhì)。在油料開(kāi)始出現(xiàn)明顯變質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出使用。

    2.降低溫度，減小溫差

    燃料的餾分愈輕，蒸發(fā)損耗的傾向愈大。因此，汽油和噴氣燃料儲(chǔ)存中應(yīng)特別注意降低溫度，防止蒸發(fā)。燃料中輕質(zhì)成分的蒸發(fā)不僅減少燃料的數(shù)量，而且也降低燃料的質(zhì)量。試驗(yàn)表明，如果汽油的蒸發(fā)損失不超過(guò)2%-2.5%，燃料餾程無(wú)明顯變化，但蒸發(fā)損耗達(dá)到3%-4%時(shí)，餾出溫度將有明顯升高。例如10%餾出溫度升高6度,50%餾出溫度升高4度，90%餾出溫度升高2度，同時(shí)蒸氣壓下降13.3kPa左右。

    降低儲(chǔ)存溫度是減少燃料蒸發(fā)和變質(zhì)zui重要zui有效的途徑，具體做法是:

    1）選擇蔭蔽地點(diǎn)，防止陽(yáng)光曝曬。對(duì)于易蒸發(fā)、易氧化變質(zhì)的燃料應(yīng)力求存于洞庫(kù)、地下或半地下庫(kù)的油罐或庫(kù)房?jī)?nèi)。長(zhǎng)期儲(chǔ)存的液體燃料應(yīng)盡可能存放在洞庫(kù)中，不僅溫度較低，濕差很小，而且隱蔽良好，利于戰(zhàn)備。如沈陽(yáng)地區(qū)洞庫(kù)的溫度一般在10-15度范圍內(nèi)，廣洲地區(qū)洞庫(kù)溫度一般在14-20℃范圍內(nèi)。但地面溫度，沈陽(yáng)地區(qū)一般為

-20-39度，廣州地區(qū)為-3-42度。地下或半地下庫(kù)內(nèi)油溫較低，晝夜溫差很小，可減少小呼吸損失，餾程不易變化，膠質(zhì)生成也少。含乙液汽油存在地下罐內(nèi)3-4年，和辛烷值仍均合格。但存于地上罐時(shí)，兩年后即大量分解，辛烷值降低2-3個(gè)單位。

    小容器應(yīng)存放于庫(kù)房或背光蔭蔽的地方，例如地下坑道內(nèi)。露天油罐涂漆顏色愈深，吸熱愈多，溫度亦愈高。根據(jù)試驗(yàn)，在相同條件下涂成黑色油罐內(nèi)的油溫達(dá)30度,而銀白色罐內(nèi)油溫僅11.5度。

    2）利用罐裝，減少捅裝。油罐容積大，儲(chǔ)油量多，油溫受氣溫變化的影響小，而且單位容積油品與金屬表面觸的面積較小，受金屬的催化作用也較少，因此，有利于延緩油品的氧化變質(zhì)。反之，同量油品分裝多個(gè)容器，則不利于防止油品的變質(zhì)。

    3）炎熱季節(jié)，灑水降溫。對(duì)于儲(chǔ)存于地面的油品，為減少蒸發(fā)損耗和氧化變質(zhì)，應(yīng)盡量?jī)?chǔ)存于有降溫設(shè)備的罐中，或在罐頂裝設(shè)灑水管道，在氣溫很高時(shí)灑水降溫。桶裝輕質(zhì)油則用蓬布蓋上后，向蓬布灑水降溫。油罐灑水應(yīng)盡可能連續(xù)進(jìn)行，以免油溫變化頻繁。增加小呼吸次數(shù)。

    4）利用時(shí)機(jī)，通風(fēng)降溫。存放于地面庫(kù)房的燃料，可利用氣溫變化或晝夜溫度差別，選好時(shí)機(jī)，氣溫低時(shí)打開(kāi)門窗通風(fēng)，氣溫升高則及時(shí)關(guān)閉。

    3.盡量裝滿至安全容量、減小氣體空間

    儲(chǔ)存燃料時(shí)，應(yīng)根據(jù)油溫變化，除留出必要的膨脹空間外，盡可能將容器裝滿，對(duì)儲(chǔ)存期較長(zhǎng)而裝油不滿的容器，要適時(shí)合并。零星發(fā)油時(shí)要發(fā)完一個(gè)容器再發(fā)一個(gè)容器，以減少罐內(nèi)的氣體空間。必須注意，氣體空間增大，不僅燃料蒸發(fā)數(shù)量加大，而且酸度、膠質(zhì)增長(zhǎng)也越大。

    4.減少與空氣接觸，盡量密封儲(chǔ)存

    密封儲(chǔ)油是我國(guó)通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)出的一條重要經(jīng)驗(yàn)。它既能大量降低油品的蒸發(fā)損耗，有效地防止外來(lái)水分雜質(zhì)進(jìn)入容器，保證油料清潔，而且還能杜絕新鮮空氣（氧）與燃料表而的接觸，延緩燃料變質(zhì)的速度，同時(shí)還可以減輕油品對(duì)油罐的腐蝕作用。實(shí)踐證明，只要充分發(fā)揮人的積極性，根據(jù)油罐類型、罐位和儲(chǔ)油品種等具體條件采取相應(yīng)的措施。不僅可以保證安全，而且可以給油庫(kù)管理帶來(lái)很大方便，可以節(jié)省人力、物力，減少著火危險(xiǎn)性。多年來(lái)實(shí)踐證明，去掉笨重的透氣閥，臥式罐實(shí)行密封儲(chǔ)油不僅安全，而且油罐能承受的壓力還有很大潛力。就是1000立方以上的立式油罐去掉液壓透氣閥。改用彈簧閥調(diào)節(jié)壓力，進(jìn)行相對(duì)密封，也是可行的。南方某庫(kù)在半地50m3臥式罐進(jìn)行了10年密封儲(chǔ)油試驗(yàn):氣溫為-7-39.6度，油罐覆土20-40cm, 50m3油罐鋼板厚6mm,能承受壓力為50.7MPa，裝油容量為油罐體積的95%，每月打開(kāi)測(cè)量口兩次進(jìn)行測(cè)量，測(cè)得夏季罐內(nèi)壓力為表壓253Pa，冬季低溫時(shí)真空度為表壓203Pa.油溫比氣溫低7度，油溫比氣溫高15度左右，經(jīng)過(guò)近300罐次測(cè)量，計(jì)算出自然損耗僅為標(biāo)準(zhǔn)的23%，節(jié)約了大量油料，并顯著地延緩了油料質(zhì)zui的變化。

    在武漢地區(qū)，用未涂漆的10m3罐露天密封儲(chǔ)存噴氣燃料，經(jīng)歷了四年時(shí)間，也證明質(zhì)量無(wú)顯著變化。

    密封儲(chǔ)存對(duì)柴油、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等更為適宜。

    密封方法:在密封前應(yīng)將原有的液壓透氣閥拆除封死。大的機(jī)械透氣閥，可以裝一個(gè)活動(dòng)盲板堵死，小的機(jī)械透氣閥裝一個(gè)開(kāi)關(guān)。油罐口蓋和測(cè)量孔等應(yīng)加墊圈，嚴(yán)加密封。適當(dāng)控制量油時(shí)間和測(cè)量次數(shù)，量油次數(shù)太多，影響蒸發(fā)損失，次數(shù)太少，影響油罐壓力平衡。應(yīng)在保證安全的基礎(chǔ)上，盡量延長(zhǎng)量油期限，能采用密封測(cè)量，

    不少油庫(kù)在密封儲(chǔ)油工作中，取得良好效果。例如，半地下1000m3油罐采取密封儲(chǔ)油后，不論在減少自然損耗方面，或在延緩燃料變質(zhì)方面，均有顯著的改善。

    1）減少自然損耗。由于油罐密封后，將正壓控制在11.1kP大氣壓，較原來(lái)2.13kPa大氣壓大5倍多。負(fù)壓控制在5.07kPa，較原來(lái)223-304Pa大氣壓大20倍，從而減少了油罐呼次數(shù)。南方多地區(qū)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，油罐密封前，航空汽油每年每罐平均損耗1202kg,噴氣燃料平均損耗224kg。密封后，航空汽油每年每罐平均損耗216kg,噴氣燃料平均損耗87kg。每年每罐節(jié)約航空汽油985kg,噴氣燃料137kg。

    2）延緩燃料變質(zhì)，減輕油罐銹蝕。由于密封后油罐基本處于密封狀態(tài)，廢除了舊的測(cè)量制度，減少了空氣對(duì)流，避免了水分雜質(zhì)進(jìn)入油料，因此延緩了燃料的氧化變質(zhì)，延長(zhǎng)了存儲(chǔ)期限，同時(shí)也減輕了油罐的銹蝕。膠質(zhì)和酸度的增加顯著減少。此外，采用密封儲(chǔ)油還有利于改善勞動(dòng)條件，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，便于防空防火，適應(yīng)安全要求。

    5.容器壁涂防護(hù)材料，減少燃料與金屬的接觸

    在燃料容器內(nèi)壁涂上防護(hù)層，可以防止金屬對(duì)燃料的催化作用和燃料氧化產(chǎn)物對(duì)金屬的腐蝕作用，同時(shí)也減少了金屬腐蝕產(chǎn)物對(duì)燃料的污染和催化作用。

    目前廣泛使用生漆或環(huán)氧樹(shù)脂漆涂刷油罐內(nèi)壁，獲得良好效果。在涂有生漆的罐內(nèi)汽油酸度的增加顯然要慢得多。

    6.定期清洗油罐，排除水分雜質(zhì)

    儲(chǔ)油容器的清洗和防銹，對(duì)保證燃料質(zhì)量也有很大關(guān)系。容器（主要是金屬容器）長(zhǎng)期不清洗，空氣中的水分、灰塵和容器中的鐵銹等便會(huì)落入油中，使燃料的水分雜質(zhì)增加。水分還能降低燃料中添加劑的含量，促進(jìn)燃料氧化變質(zhì)。因此，必須按照油罐的維護(hù)要求，定期刷洗油罐、清除臟油、擦去鐵銹。聚集在容器底部的水分雜質(zhì)應(yīng)經(jīng)常放出，無(wú)底部放水設(shè)備的容器，應(yīng)使用抽底排水的方法排出。

    各種儲(chǔ)油容器將油發(fā)完后應(yīng)將殘余燃料盡量排出，不僅節(jié)約燃料，而且可以延緩新裝燃料的氧化過(guò)程，因?yàn)闅堄嗳剂现泻写罅磕z質(zhì)和過(guò)氧化物，裝入新油時(shí)將促進(jìn)新油的氧化。